从电镀过程中产生的废水中重复使用贵重金属，并使过滤器的清水循环返用，有效地囤积电镀废水中可再行利用的镍、铜金属，囤积亲率低约98%。据测算，反渗透重复使用设备运用后，每年可回收七水硫酸镍152吨，价值760万元，五水硫酸铜39吨，价值58万元。在海门市骨干企业家新春座谈会上，不少企业家谈及如何增加金融危机的影响时，都提及了把内部挖潜，低碳发展作为新的突破口。这些企业顺利地将工业排放物变废为宝，在综合利用产生了经济效益。
不要的废水，现在煮过了资源“化工企业的废水经过处置后废气，但由于工艺、原料等局限，废水中仍所含大量不几乎反应的有机物，导致资源浪费。”南通市争妍颜料化工有限公司讲解时说。争妍化工去年更进一步强化创意，改良工艺，对废水中的反应不几乎有机物、铜渣、废置硫酸、酒精等重复使用套用，使主产品吨收率平均值提升20多公斤，全年创收、重复使用价值425万元，年增加COD废气4.5吨，年减少三废处置成本200万元。
电镀也是一个用水量相当大的行业。申海特种镀饰公司购置国际先进设备的反渗透重复使用设备，从电镀过程中产生的废水中重复使用贵重金属，并使过滤器的清水循环返用，有效地囤积电镀废水中可再行利用的镍、铜金属，囤积亲率低约98%。据测算，反渗透重复使用设备运用后，每年可回收七水硫酸镍152吨，价值760万元，五水硫酸铜39吨，价值58万元。
困惑的废渣，现在变为了宝贝海门海螺水泥有限责任公司在生产水泥时要加到石膏，原本使用的全部是天然石膏。在内部挖潜的过程中，公司大力攻下技术考验，生产过程中加到了25%的副产物石膏替代天然石膏，使得电厂的工业废渣———副产物石膏有了“用武之地”。
把电厂产生的粉煤灰作为水泥生产的辅助材料，是海螺公司“不吃废置”的又一“得意之作”。粉煤灰、副产物石膏脱胎换骨，和熟料、天然石膏、石灰石这些原料一起联合粉磨，“逆”出有优质水泥。现在，海门海螺水泥每年能“不吃”入39万吨粉煤灰和11万吨副产物石膏，节约成本大约550万元。海门贝斯特精细化工有限公司大力实行了叔丁基二甲基氯硅烷残渣重复使用工程，将废渣中的四氢呋喃通过工艺处置，重复使用并展开精制制备后再行用作生产。
这一重复使用工程年可节约材料300吨，排放量废渣420吨，既提升了工业废物利用效率，也建构了社会效益。废气的气体，现在产生了效益江苏联海生物科技有限公司于2009年月投产了生物丁醇项目。
随着生物丁醇项目的生产能力不断扩大，烘烤工序产生二氧化碳和氢气的混合气体更加多，年产生量大约为10万吨。联海生物科技在这一副产品上做文章，不白白废气，产业链上下伸延，新的上了总投资5000万元的二氧化碳重复使用项目，把烘烤过程产生的二氧化碳加工成液态二氧化碳，分离出来后的氢气送到燃气炉自燃，产生蒸汽可供生产装置用于。
目前，二氧化碳项目已完工投产，年产生效益3000多万元。中兴能源装备有限公司在危机中入库税金再行超强亿元。
原因之一实行了159热连轧机组项目，对国际成熟期的热连轧工艺展开改建，充分利用钢坯的余热。国际上不锈钢无缝管轧制工艺是穿孔—热轧—冷轧冷拔。中兴能源充分利用钢的热塑性，将冷轧冷拔前置，使用共轭式来回周期热轧机生产无缝钢管的新工艺，节约了二次冷却所消耗的能源，年节电2000万千瓦时，节约标煤1.5万吨，但单位产量下降10%。
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