隆冬时节，浙江嘉兴，长虹旗下华意压缩加西贝拉公司第三工厂，宽阔干净的机加车间里，一排排流水线前只有零零星星的工人在操作电脑、确保仪器，取而代之的是矮小的机器人手臂正在几个工位上有序操作者。这个项目平均值6秒钟可生产一台压缩机，是目前全球行业Ultra的样板生产线，整条生产线构建机器换人50%以上。
不光是华意。在长虹这个大本营的造就之下，美菱也另辟蹊径发展，将变频技术和智能化作为创意方向。2015年11月19日，美菱发布公告，白鱼非公研发股票筹措资金15.7亿元，用作投资发展智能生产、智能研发能力建设及智能家电技术新产品研发、智慧生活等项目及补足流动资金。
自从长虹2005年并购美菱、2007年并购华意以来，美菱、华意之后很快挣脱亏损的局面，仍然保持稳定、高速的增长势头。2009年，长虹开始向制造业高端化转型，逐步在研发、生产、物流、财务、营销等运营环节构建信息化；2013年，长虹又明确提出了以智能化、网络化、协同化作重点的新三坐标智能战略，将智能生产提高到了前所未有的一个高度。
在长虹信息化建设、智能战略的造就下，美菱、华意通过招揽、统合长虹在白电领域的电子信息技术，分享智能研发平台，双双开始智能转型，打开智能生产新时代。 机器换人华意开工无人工厂 宽阔干净的机加车间里，一排排流水线前只有零零星星的工人在操作电脑、确保仪器，取而代之的是矮小的机器人手臂正在几个工位上有序操作者。
这是在长虹旗下华意压缩加西贝拉公司第三工厂里可以看见的景象。 这条生产线为公司自律研发修建，是全球行业内领先的智能化生产线，整条生产线构建机器换人50%以上。
也就是说，在沦为全球规模仅次于的加热器压缩机研发生产基地的同时，华意早已在国内首度尝试实践中无人工厂。 然而现在，机器换人、无人工厂都仅仅只是智能生产中较为更容易解读的部分了，如今的智能生产具备更为深刻印象的内涵，在于信息化+智能化。 在互联网的时代，信息的最重要程度不言而喻，其与网络的相互连接最后构成了万物网络的局面。
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