本文摘要:
本报讯 安徽铜陵有色铜冠有色池州公司锌分厂通过制度管理、提升设备运营效率、积极开展小改为小革等措施,持续改善成品锌锭物理外观,提高产品颜值,为企业带给了品牌效应和提质增效的双重效果。该公司为使锌锭物理外观合乎GB/4702008牌号标准,锌分厂电解锌工序年代久远班组采行PDCA循环方法,查询锌锭物理外观不存在的各种问题,射击突破口,制订前进计划和责任分工。![新葡萄官网](http://img.sitebuild.vip/mr2kgf0635zbj1sn97wd877.jpg)
本报讯 安徽铜陵有色铜冠有色池州公司锌分厂通过制度管理、提升设备运营效率、积极开展小改为小革等措施,持续改善成品锌锭物理外观,提高产品颜值,为企业带给了品牌效应和提质增效的双重效果。该公司为使锌锭物理外观合乎GB/4702008牌号标准,锌分厂电解锌工序年代久远班组采行PDCA循环方法,查询锌锭物理外观不存在的各种问题,射击突破口,制订前进计划和责任分工。
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从锌锭物理外观不存在净重平均、孔洞、毛刺、标明模糊不清、皱褶、表面油污、底部灰尘等七大问题著手,增大质量传道力度,着力培育员工质量意识提高。同时集中于员工智慧,积极开展技术分析,制订提高措施,找准锌锭物理外观提高工作方向,应用于头脑风暴分析法,所列排查时间表,运用TPM管理规定动作,坚决精细枢密使、精准枢密使,保证锌锭物理外观持续改善。此外,该公司大大积极开展小改为小革,先后对影响锌锭物理外观的最重要部件展开改建,将双勺铸铁改回单勺铸铁,增加了锌锭飞边毛刺的产生;用脱模剂替换二甲基硅油脱模,增加锭模结晶的构成,使锌锭底部的铜冠品牌标识熠熠生辉;改建锌锭喷淋加热结构,提高锌锭表面加热效果,增加缩孔问题。
一一提高七大问题,使锌锭铸铁合格率超过了99.8%,夺得了客户的赞扬。
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